粉末冶金的模具一般是什么材質(粉末冶金模具結構圖)

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粉末冶金模具的材質有哪些?
模具鋼的用途 加工模具時用的,由于模具的用途很廣,各種模具的工作條件差別很大,所以,制造模具用材料范圍很廣,在模具材料中應用最廣的當屬模具鋼。從—般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。
什么是粉末冶金模具鋼?粉末冶金模具鋼特性及用途
粉末冶金模具鋼是根據特殊方法冶煉推出的模具材料,比常規工具鋼的壽命長。粉末冶金模具鋼碳化物細小且分布均勻。碳化物類型能夠被設計出來,形成更硬的碳化物VC。碳化物越硬,尺寸越小,分布越均勻,就越能提高模具壽命。
使用粉末冶金模具鋼,能夠達到百萬次的模具壽命。從模具經濟性方面考慮,使用粉末冶金(PM)模具鋼大大降低了單件成本。盡管模具初始成本較高,但是延長模具壽命,減少停工時間,同樣讓使用者獲益。
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粉末冶金是什么材質
粉末冶金制品大多是金屬材質。粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。廣義的粉末冶金制品業包括鐵石刀具、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業僅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件、含油軸承和金屬射出成型制品等。
粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點,非常適合于大批量生產。
粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能,而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等,是一種少無切削工藝。
粉末冶金相關企業主要是適用于汽車行業、裝備制造業、金屬行業、航空航天、軍事工業、儀器儀表、五金工具、電子家電等領域的零配件生產和研究,相關原料、輔料生產,各類粉末制備設備、燒結設備制造。產品包括軸承、齒輪、硬質合金刀具、模具、摩擦制品等等。
粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方,均屬于粉末燒結技術,因此,一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。
粉末冶金是什么材質?
金屬。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方,均屬于粉末燒結技術,因此,一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術的優點,它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。粉末冶金包括制粉和制品。
其中制粉主要是冶金過程,和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠遠超出材料和冶金的范疇,往往是跨多學科(材料和冶金,機械和力學等)的技術。尤其現代金屬粉末3D打印,集機械工程、CAD、逆向工程技術、分層制造技術、數控技術、材料科學、激光技術于一身,使得粉末冶金制品技術成為跨更多學科的現代綜合技術。
粉末冶金產品治具用什么材料做
治具,主要是指什么?加工用的還是其他作用?
粉末冶金模具的話,壓制成型(PM),一般中模用45號模套,中間用鎢鋼,沖子用高速鋼SKH9或者SKD11,芯棒可以根據產品選用SKH51或者鎢鋼.;而注射成型(MIM)的模具則和塑膠模具材料結構都一樣。
粉末冶金加工用的治具和一般切削加工的治具沒有什么區別,但是根據產品的材質、形狀等要靈活應用。比如材質較軟的銅基產品或者中空的產品,肯定不能用很硬的材料去夾裝啦,那樣很容易變形,最好用鋁制的可調節氣動夾具。
如果這還幫不到你,建議你把問題詳細化。
粉末冶金模具
只是了解一點,沒搞過。我同事做過。他說材料基本上是采用的SKD11(日本材料,相當于國產的CR12MOV,但性能要好點)。
模具材料貴了以后,產品的分攤成本就會提高啊。
別的就不太清楚了
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