耐磨模具材料有哪些(模具的耐磨塊一般在哪個位置)

博主:adminadmin 2023-10-21 22:40:01 條評論
摘要:今天給各位分享耐磨模具材料有哪些的知識,其中也會對模具的耐磨塊一般在哪個位置進行解釋,現在開始吧!熱鍛模具鋼用什么材質耐磨性好...

今天給各位分享耐磨模具材料有哪些的知識,其中也會對模具的耐磨塊一般在哪個位置進行解釋,現在開始吧!

熱鍛模具鋼用什么材質耐磨性好?

4Cr3Mo2NiVNbB(HD)鋼是專門為適用于熱擠壓黑色金屬和銅合金模具(工作溫度達700℃左右)的新型熱作模具鋼。4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高,其硬度值比相應的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下,其斷裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50%,在700℃下的高溫短時抗拉強度高出70%,冷熱疲勞抗力高出一倍,熱磨損性能比3Cr2W8V鋼高50%。

耐磨模具材料有哪些(模具的耐磨塊一般在哪個位置)

2Cr3Mo2NiVSi(PM)鋼bai是析出硬化型熱作模具鋼,特du點是制作的模具在淬火和低溫回火zhi后進行機械加dao工,此時模具硬度為40HRC上下,加工后使用,在使用中產生二次硬化,硬度可達48HRC上下,而心部組織未發生轉變,這樣模具同時具有表層所需的高溫強度和心部的韌性。另外,機械加工前進行熱處理,避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。主要用于500——600℃溫度范圍內的熱鍛模具。

 8566模具鋼的耐高溫bai性能優秀,和高速du鋼一樣耐燒。在高溫下工作,可以長時間保持高硬度。使用硬度HRC58-60,高硬度代表高耐磨,可以保證沖頭不被磨損,以確保模具壽命長度。而且8566模具鋼韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍。沖頭不會崩裂。非常適合熱沖,熱鍛模具。

? ? ?模具鋼分為國產和進口的價格區間也不同,考慮到鋼材在一定時間段內的價格浮動,您可以咨詢一下? 盈=鋼=金=屬=客服,得到實時鋼材報價!

模具材料有哪些?

模具常用材料有那些

塑料模具鋼:45# ,P20,4Cr13...

冷作模具鋼:Cr12,Cr12MoV,D2....

熱作模具鋼:H13,5CrMnMo,3Cr2W8V....

黃石市東鑫特鋼有限公司,紶業生產工模具用鋼。百年大冶特鋼技術。

常用模具鋼材型號有哪些

熱作模具鋼

4Cr5MoVSi H13 8407 2M 8407 SUPREME 8418 HOTVAR QRO 90 SUPREME VIDAR 1 ESR 2714 FORMVAR DIEVAR UNIMAX SKD61 DRM2 DRM1 DAC-MAGIC DH31-EX DH31-Super DHA-WORLD DHA1 KTSM41 DHA-Thermo DH2F FDAC DAC QD6F

冷作模具鋼

O1 Cr12MoV D2 Cr12 CALMAX DF-2 DF-3 XW-41 XW-42 XW-5 XW-10 ASSAB 88 CALDIE DC11 SKD11 SLD-MAGIC DRM3 SKS3 ARK1 DCMX DC53 GOA SGT ACD37 SLD8 SKD1 SLD 1.2510 1.2379 1.2080 1.2436

塑膠模具鋼

S136 S136H 718H CALMAX 718HH STAVAX ESR 718S NIMAX 618T S136 SUP POLMAX 168H 168 618 HH CORRAX ROYALLOY NAK80 SUS630 MOD PAC5000 NAK-PRM NAK101 G-STAR MAS1C PD613 D-STAR S-STAR (PAK90) HPM-MAGIC CENA1 PM-35透氣鋼 NAK55 HPM50 HPM38 HPM7 HPM1 SUS420 SUS420J2 PX88 ......

模具用材料有哪些?

塑膠模具鋼常用的有:S136、2083、2738、NAK80、NAK55、DAC、P20

冷作模具鋼常用的有:GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2熱作模具鋼常用的有:DH2F、GS2343、2347

壓鑄鋼常用有:GS2344、DAC、DAC55、SKD61

油鋼:SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、DF-2、DF-3

高速鋼:SKH-9、GS1.3343、SKH-51、S68、YXM1、YXM4、M2、M35

模具鋼材料有哪些?

模具鋼種類

一、冷作模具鋼

1、高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

2、抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

3、抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

4、冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12

5、冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V

6、無磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

二、熱作模具鋼

1、低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

2、中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3

3、高耐熱性熱作模具鋼

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV

三、塑料模具鋼

1、碳素塑料模具鋼

SM45、SM50、SM55

2、預硬化型塑料模具鋼

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A

3、滲碳型塑料模具鋼

20Cr、12CrNi3A

4、時效硬化型塑料模具鋼

O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo

5、耐腐蝕型塑料模具鋼

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2

自己對照下便有結果了。

模具種類有哪些

沖壓模:分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。

塑料模:分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。

壓鑄模:壓力鑄造模。加工低熔點合金。

鍛模:鍛造成型模。加工金屬。

粉末冶金模:壓力成型模。加工金屬粉末。

陶瓷模:壓力成型模。加工陶瓷粉末。

橡膠模:分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。

玻璃模:分為壓模、吹模。加工玻璃。

鑄造模:分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。

評論 | 1 0

2013-08-31 13:06熱心網友

1. 兩板模 (2 PLATE MOLD)

兩板模又稱單一分型面模,是注塑模中最簡單的一種,它以分型面為界將整個模具分為兩部分:

動模和定模.一部分型腔在動模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開設在分型面上.開模后,制品和流道留在動模,動模部分設有頂出系統.

2. 三板?;蚣毸谀?(3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)

有兩個分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用于制品的四周不準有澆口痕跡的場合,這種模具采用點澆口,所以叫 細水口模.這種模具結構相應復雜些.啟動動力用山打螺絲或拉板.

3. 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)

借助加熱裝置使澆注系統中的塑料不會凝固,也不會隨制品脫模,所以又稱無流道模.

優點:

1) 無廢料

2) 可降低注射壓力,可以采用多腔模

3) 可縮短成型周期

4) 提高制品的質品

適合熱流道模塑料的特點:

1) 塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時,流動性好;高溫時,具有較好的熱穩定性.

2) 對壓力敏感,不加壓力不流動,但施加壓力時即可流動.

3) 比熱小,易熔融,又易冷卻.

4) 導熱性好,以便在模具中很快冷卻.

可用熱流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS

我們現在常用的熱流道有兩種:

1) 加熱流道模

2) 絕熱流道模

4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)

內模件所采用的鋼材,買回來后需要進行熱處理,如淬火滲碳,才能達到使用要求,這樣的注塑

模叫硬模.如內模件采用H13 鋼,420 鋼,S7 鋼.

5. 軟模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)

內模件所采用的鋼材,買回來后不需要進行熱處理,就能達到使用要求,這樣的注塑模叫軟模.

如內模件采用 P20 鋼, 王牌, 420H 鋼,NAK80,鋁,鈹銅。

塑料模具材料有哪些?

模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性,常用料模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料

300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300~500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、C-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質合金模具。

模具鋼材有哪些種類

冷作模具鋼

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內質純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現淬裂,耐磨性極為優異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

塑料模具鋼

由于塑料的品種很多,對塑料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

硬質合金鎢鋼

鎢鋼又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份,具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼被稱為現代工業的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣泛,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。

碳素工具鋼

用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比,其加工性良好,價格低廉,使用范圍廣泛,所以它在工具生產中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼,碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼,碳素量具鋼指用于制作測量工具的碳素工具鋼。

模具鋼材料有哪些?

1.冷作模具鋼

昆山特寶金屬圖

(1)高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

(2)抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

(3)抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

(4)冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12

(5)冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W1棱Cr4V、W9Mo3Cr4V

(5)無磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

2.熱作模具鋼

(1)低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

(2)中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3

(3)高耐熱性熱作模具鋼

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV

3.塑料模具鋼

(1)碳素塑料模具鋼

SM45、SM50、SM55

(2)預硬化型塑料模具鋼

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A

(3)滲碳型塑料模具鋼

20Cr、12CrNi3A

(4)時效硬化型塑料模具鋼

O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo

(5)耐腐蝕型塑料模具鋼

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2

另:

在鋼板(板材)中,也有許多材質被列入模具鋼系列:45(45#,45號),P20,S45C,S50C等等。

模具材料有哪些

塑膠模具鋼常用的有:S136、2083、2738、NAK80、NAK55、DAC、P20

冷作模具鋼常用的有:GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2

熱作模具鋼常用的有:DH2F、GS2343、2347

壓鑄鋼常用有:GS2344、DAC、DAC55、SKD61

油鋼:SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、DF-2、DF-3

高速鋼:SKH-9、GS1.3343、SKH-51、S68、YXM1、YXM4、M2、M35

沖壓模具鋼材料有哪些?

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金等等。

1. 碳素工具鋼

在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。

2. 低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

3. 高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重,必須進行反復鐓拔 (軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。

4. 高碳中鉻工具鋼

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低, 共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。

5. 高速鋼

高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。

6. 基體鋼

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼,為高強 韌性冷作模具鋼 ,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。

7. 硬質合金和鋼結硬質合金

硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質合金是 鎢鈷類 ,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用 含鈷量較低 的硬質合金。對沖擊性大的模具,可選用 含鈷量較高 的硬質合金。

鋼結硬質合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化 鈦或碳化鎢為硬質相 ,用粉末冶金方法燒結而成。鋼結硬質合金 的基體是鋼,克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點,可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結硬質合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質合金,但仍高于其它鋼種,經淬火、回火后硬度可達 68 ~ 73HRC。

以上的信息來自江蘇天成模具廠整理

模具一般用什么材料?

模具一般用什么材料做的

小型磨具,一般用:Cr12、9SiCr、

大型模具一般用:Cr12MoV(冷沖模)、5CrNiMo、5CrMnMo(熱做模具)

一般模具都用什么材料

冷沖模一般選用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模,其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。注塑模一般選用碳素類模具鋼:主要采用中碳結構鋼,代表鋼號有S45C、S48C、S50C、S55C等。預硬化型模具鋼:主要是采用淬透性較高的中碳合金鋼,代表鋼號俯P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B,鋼板采用預硬化交貨,無需熱處理可直接使用,適用于批量大、模具尺寸較大形狀復雜、精度要求高的模具。時效硬化模具鋼:在低碳合金中,添加一定的微量元素,硬度較低,便于模具加工,然后通過熱處理,達到高硬度要求,常見鋼號為P80B,用于形狀復雜、拋光性能要求高的模具,耐腐蝕性模具鋼,易切削模具鋼:電渣型模具鋼:可以達到拋光至鏡面的效果,同時具有較強的抗腐蝕性,代表鋼號有20R、718R 。壓鑄模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。

參考資料:百度

做塑料模一般用什么材料?

由于塑料的品種很多,對矗料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以,不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

模治具加工一般選用哪些材質? 5分

答:sdk11還有:機械刀片、分切機械刀片、皮革機械刀片、紙箱機械刀片、虛線刀片、食品切割刀片、冶金機械刀片、橡膠機械刀片、切管機械刀片、食品包裝刀片、縱剪機刀、條形異性刀、生活用用紙業刀。刀具材料分為:鋒鋼、鎢鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、鑲鋒鋼、鑲合金、硬質合金、進口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si。

汽車模具一般是用什么材料

如鑄件為:

HT300, 大概在7500元每噸

CH-1這個要1萬3左右每噸

MoCr鑄鐵這個再 9500元每噸等

鋼件為:45#, 8/KG

Cr12MoV, 21/KG

SKD11, 45/KG

7CrSiMnMoV 18/KG

價格盡供參考,浮動較大, 還要看 毛料 還是光料。

壓鑄模具一般用什么材料

型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45號就可以

一般模具都是用什么材料制作的?

(二)、模具制作方可提前做設計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。 總之,制作高質量模具,只有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。 二、不要只看價格,要從質量、周期、服務全方位考慮 模具種類很多,大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道 ,氣輔成型。制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車覆蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 上述模具的制造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力,不但看硬件設備,還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時,也不應該少于模具的成本。 模具廠家象你一樣,要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全面衡量。 三、避免多頭協作,盡量模具制作和制品加工一條龍。 有了合格的模具(試件合格),不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關系。有了好的模具,還要有好的成形加工,最好是一條龍協作,盡量避免多頭協作。

鑄造模具都用什么材料制作

鑄造模具常見的材料有:1、木材 2、塑料 3、金屬(鋁合金及鋼材居多)。

這幾種材料都可以在數控機床加工比較復雜的形狀。

塑料模具的材料選擇

1、塑料模的工作條件由于塑料及塑料成型工業的發展,對塑料的模具的質量要求也越來越高,因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件,如凸模、凹模等,它們構成塑料模的型腔,以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸,經受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具制造中包括模具設計、選用材料、熱處理、機械加工、調試與安裝等過程。根據調查表明:模具失效的因素中,模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全面質量管理的角度出發,不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項式之和來衡量,而應該是多因素的乘積,這樣,模具材料與熱處理的優劣在整個模具制造過程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現象分析,塑料模具在服役過程中,可產生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑料模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。3、 塑料模具鋼性能要求 隨著制造業快速發展,塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具,在總的模具產量中所占的比例逐年增加,隨著高性能塑料的發展和不斷生產,塑料制品的種類日益增多,用途不斷擴大,制品向精密化、大型化、復雜化發展。成型生產向高速化發展,模具的工作條件也越趨復雜。1)型腔表面的磨損和腐蝕塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動,凝固的塑件從模具中脫出,都對模具成型表面造成摩擦,引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關,如模具在工作過程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤滑狀況等。當塑料模具使用的材料與熱處理不合理時,塑料模具的型腔表面硬度低,耐磨性差,其表現為:型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差;粗糙度值因拉毛而變高,表面質量惡化。尤其是當使用固態物料進入塑模型腔時,它會加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF,使塑料模具型腔面產生腐蝕磨損,導致失效。如果在磨損的同時又有磨損損傷,使型腔表面的鍍層或其他防護層遭到破壞,則將促進腐蝕過程。兩種損傷交叉作用,加速了腐蝕一磨損失效。2)塑性變形失效塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效,尤其是當小模具在大噸位設備上工作時,更容易產生超負荷塑性變形。塑料模具所采用的材料強度與韌性不足,變形抗力低;塑性變形失效另一原因,主要是模具型腔表面的硬化層過薄,變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度而發生相變軟化,而使模具早期失效。3)斷裂斷裂的主要原因是由于結構、溫差而產生的結構應力、熱應力或因回火不足,在使用溫度下,使殘余奧氏體轉變成馬氏體,引起局部體積膨脹,在模具內部產生的組織應力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同, 一般須在150℃-200℃下進行工作,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫度影響。同一種模具會有多種失效形式,即使在同一個模具上也可能出現多種損傷。從塑料模的失效形式可知,合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的,因為它們直接關系到模具的使用壽命。所以,塑料模具用鋼應滿足以下要求:1)耐熱性能隨著高速成型機械的出現,塑料制品運行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間,如果塑料流動性不好,成形速度又快,會使模具部分成型表面溫度在極短時間內超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小,模具鋼應有較高的耐熱性能。2) 足夠耐磨性隨著塑料制品用途的擴大,在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性,由于添加物的加入,使塑料的流動性大大降低,導致模只的磨損,故要求棋具有良好的耐磨性。3) 優良......

五金沖壓模具用的是什么材料?

肯定是鋼了!SKD11相當于國產的CR12MOV

什么模具材料熱處理后又有韌性但又很耐磨?

Cr12MoV HRC60-64 CrWMn HRC55-60 T10A HRC50-55

65Mn HRC43-48 這四款有韌性也耐磨。

近年研制的預硬化型塑料模具鋼,大多數是以中碳鋼為基礎,加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成。為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題,通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,以改善切削加工性能,從而制得易切削預硬化鋼。有些預硬化鋼可以在模具加工成形后進行滲氮處理,在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性顯著提高。

冷作模具鋼,要求強韌性,耐磨好的材質,有什么材料的?

冷作模具鋼,要求強韌性,耐磨好的材質有8566模具鋼。

8566模具鋼,讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性,是高速鋼SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保證高強度和耐磨性。

在有硬度或厚板材料沖壓模具沖頭料方面,如2.0以上的201,304不銹鋼,65Mn厚板沖壓模具。8533 模具鋼在保證沖頭料強度,具備耐磨性的前提下,可以解決沖頭料崩裂問題。8566的抗崩裂性能比DC53,D2,LD,SKH-9,CALDIE更好。

什么模具鋼材又有硬度又耐磨呢?

assab88或者高速鋼,都是高硬度,高耐磨鋼材。

assab88:

鋼材特性︰assab88模具鋼是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼,其特點是:

高耐磨性

抗崩性好

抗壓強度高

高溫回火后硬度高(60hrc)

淬透性好

淬硬后尺寸穩定性好

抗回火軟化性好

線切割性好

機加工及碾磨性好

表面處理特性好

化學成份(%)︰

c

:0.90

cr

:7.80

mn

:0.50

高速鋼(hss)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國的f.w.泰勒和m.懷特于1898年創制的。

高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外,20世紀60年代以后又出現了粉末冶金高速鋼,它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

耐磨模具材料有哪些的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。