槽鋼彎曲成圓弧沖壓模具,槽鋼彎曲機彎弧機

今天給各位分享槽鋼彎曲成圓弧沖壓模具的知識，其中也會對槽鋼彎曲機彎弧機進行解釋，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、我要在槽鋼的側面用沖床沖長25mm寬14mm的孔，請問，我該怎樣設計模具
• 2、槽鋼的形狀可以是如下圖一樣彎曲的么?
• 3、用槽鋼做圓弧樓梯時槽鋼是怎么彎的？用人力手工可以嗎？
• 4、定子鐵心一般由什么構成？
• 5、槽鋼人工彎曲有什么辦法？
• 6、做彩鋼棚有弧度的槽鋼是怎么做的

我要在槽鋼的側面用沖床沖長25mm寬14mm的孔，請問，我該怎樣設計模具

想要給槽鋼的兩側面沖孔，模具的凹?？隙☉撌前寄Ｏ旅鎽铱找欢尉嚯x，以使槽鋼的下面那個邊能夠放進去。一般正品的槽鋼兩側面的邊都比較厚，模具的結構限制、削弱了模具的強度，如果采用沖床來沖孔的話，模具靠近槽鋼里面的那個邊很容易損壞的。如果要沖壓的是采用鈑金折彎制成的槽鋼，如果材料的厚度尺寸不太厚的話，（1~2mm）應該還是可以采用沖壓加工孔的。

槽鋼的形狀可以是如下圖一樣彎曲的么?

槽鋼是標準件，都是直的。彎曲的槽鋼都是經過后期加工的。

比如下圖所示的槽鋼，也是經過后期加工的，可以用來固定兩根平行的管道。

用槽鋼做圓弧樓梯時槽鋼是怎么彎的？用人力手工可以嗎？

槽鋼尺寸不大時可以。得借助工具。冷彎主要依靠加工靠模、平板、千斤頂等進行；熱彎還需要氣焊設備。

定子鐵心一般由什么構成？

定子鐵心是定子的重要部件，也是電機磁路的主要組成部分。它是由扇形片、通風槽片、定位筋、上下齒壓板、拉緊螺栓及托板等零件組成。定子鐵心是用硅鋼片沖成扇形片疊裝于定位筋上，定位筋通過托板焊于機座環板上，并通過上、下齒壓板用拉緊螺栓將鐵心壓緊成整體而成。鐵心也是安放繞組的部分，發電機運行時，鐵心將受到機械力、熱應力及電磁力的綜合作用。

基本結構

編輯

鐵心沖片

1.鐵心沖片材料

水輪發電機鐵心沖片材料，通常采用硅鋼片。硅鋼片是一種含碳量很低的薄型鋼板。為了得到可行的低磁滯損耗．在特殊控制條件下進行生產。一般純鐵不適用于交變磁場中，主要因為其電阻率小，會引起大的渦流損耗。加入硅元素后，由于硅與鐵形成固溶體型合金，因而提高了電阻率。硅鋼片就是利用電阻率增加，減少由于厚度方向引起的渦流損耗。渦流損耗是與硅鋼片的厚度成比例的，通常鐵心用的硅鋼片厚度為0.35～0.5mm。

在電機中應用的硅鋼片分冷軋和熱軋兩種。冷軋的硅鋼片又分為有取向和無取向兩種。有取向硅鋼片即是各向異性，當磁通方向與軋制方向平行時，其單位損耗特別低，因此是變壓器鐵心的一種理想材料，但在發電機內應用時。其范圍極其有限。無取向硅鋼片即是各向同性，用與各向異性硅鋼片類似的方法軋制而成，在軋制質量、電氣性能等方面與有取向的硅鋼片相比較，具有優越性。因此，在大型水輪發電機的定子鐵心沖片上采用各向同性的冷軋硅鋼片，已成為普遍的做法。有關發電機使用的硅鋼片牌號及性能可參考有關規范或標準。

2.扇形沖片

設計扇形沖片時．每張沖片上的槽數必須為整數，并使片間接縫處不在齒上。為避免相鄰扇形沖片邊緣搭疊，接縫處應留有0.2～0.25mm的間隙。另外，為防止接縫處槽底錯牙損傷繞組絕緣，應將接縫處的槽底直角處沖成30倒角2mm，見圖3.3-20。

3.3-20—3.3-21(2張)

為了裝壓扇形沖片，在沖片上開有鴿尾槽或平行四邊形槽。

考慮到疊片方便，扇形片鴿尾槽應比鴿尾筋尺寸大1～1.5mm。通常每張扇形片上開有兩個鴿尾槽，即每張沖片上有兩根鴿尾筋。但有一些電機因選擇槽數的原因，也用一個半槽，即每張沖片上只能布置一根半鴿尾筋。設計時，兩根鴿尾筋之間的距離控制在350～450mm，如果尺寸太小，在結構布置上會造成一定的困難。大型水輪發電機也有采用每張扇形片上開有三個鴿尾槽，如三峽水電站發電機沖片弦長1069.9mm，每張扇形片上布置三個鴿尾槽。

設計扇形沖片時，首先要考慮其疊裝條件，同時必須合理地選擇扇形沖片的數目和尺寸以及每片的槽數。每張扇形沖片可選的槽數為6、7、8、9、10、11、12、13。但一般情況下，都選用9、10、11、12等槽數。定子裝壓時．為了避免扇形沖片的接縫不集中在一處，造成不必要的附加氣隙而影響電磁性能，在疊裝沖片時需要交錯疊裝。為了方便疊裝，通常采用1/2交錯疊裝，但并不十分適合。這樣交錯疊裝，由于接縫面的原因使定子軛截面減少了一半，所以在可能的情況下，采用1/3、1/4和1/5的交錯疊裝方法為宜。

從產生軸電流的角度來看，扇形沖片上、下層之間的交錯疊裝的數值影響較大，設計時必須加以考慮。扇形沖片疊裝時，接縫面的數目(N)將直接影響軸電流的產生。當t0為2p和N的最大公約數時，最適合的情況是

為奇數，

為偶數時就不利。式中：t0為2p與N的最大公約數。

3.扇形沖片絕緣

由于沖頭和沖模之間必須有間隙，在沖剪時模具的刃口處產生剪切和彎曲，因此沖片的一邊總是有毛刺，即使在新模具開始使用時也存在，有時沖片的毛刺最大可達0.08mm左右。扇形沖片在除去毛刺后即進行絕緣，即將扇形沖片在涂漆機上涂上一層硅鋼片漆，常用牌號有1611號漆，屬于A級。F級牌號為133號漆，漆膜厚度在0.015～0.02mm范圍內。扇形沖片的絕緣用來限制鐵心中的軸向/徑向渦流。

通風槽片

大、中型水輪發電機大都采用徑向通風系統。因此，在定子鐵心段必須設計有一定數量的由通風槽片構成的通風溝。通風槽片由扇形沖片、通風槽鋼及襯口環組成，見圖3.3-21。通風槽片用的扇形沖片材料一般為0.65mm厚的酸洗鋼板。酸洗鋼板表面要求平整、光滑、不得有氧化皮或其他污跡。通風槽片在點焊通風槽鋼時，齒部易產生變形致使碰上定子繞組。因此，通風槽片的槽型需要擴孔，以避免損傷繞組。一般槽型擴孔在直徑方向增加2mm，槽寬方向也增加2mm左右。通風槽片在齒部槽楔部分的尺寸，通常依據比例圖來選取，倒角也為60，選取尺寸的原則是通風槽片在槽口部分不碰槽楔。

通風槽鋼是形成定子通風溝的主要零件。采用的通風槽鋼高度規格有4mm、6mm、8mm和10mm四種，材料有普通Q235鋼和非磁性鋼兩種。通風槽鋼表面要求光滑，沒有縱向擦傷、裂縫、毛刺和其他外部缺陷；鋼條必須平直，無論是側面或水平面都不允許有波浪形彎曲；鋼條上不允許有氧化膜妨礙點焊；每米長度內鋼條繞縱軸扭轉角度不允許大于5。

過去中、小型水輪發電機通風槽鋼常用的材料為低碳鋼。近年來，在大、中型水輪發電機中，特別是內冷發電機，電磁負荷值越來越高，端部漏磁通和電樞電流在繞組邊中產生的漏磁通，使通風槽鋼中存在著相當大的漏磁通。尤其是當齒部的磁通密度很高(B01.5T)時．在沖片齒部的通風槽鋼對磁通形成相當大的分支路，造成通風槽鋼內損耗增加和發熱。采用非磁性的合金鋼作為通風槽鋼，對減少損耗將起到很大的作用。所以，一些電磁負荷較高的水輪發電機，都采用非磁性的合金鋼作為通風槽鋼。為了降低成本，非磁性通風槽鋼可只用于齒部。因為鐵心軛部的漏磁通是很小的，可以采用普通的通風槽鋼。

通風槽鋼和襯口環現都采用點焊的方法固定于扇形沖片上，點焊間距一般在50～60mm為宜。為了減小風阻，靠近齒部通風槽鋼應彎成內徑為R14的圓弧。注意焊通風槽鋼時的槽鋼彎頭不能伸出沖片，以免損傷繞組。襯口環位于扇形沖片的鴿尾槽處，點焊3點。襯口環的形狀，見圖3.3-21。點焊通風槽鋼和襯口環后，在通風槽鋼表面噴鐵紅醇酸底漆和淺灰色硝基內用磁漆各一層，或按工廠的專門規范噴漆。

槽鋼人工彎曲有什么辦法？

彎曲分人工和數控，支護用的型鋼比較多，還有就是做頂棚用的，想怎么彎就怎么彎，方法如下img src="" alt="" /img src="" alt="" /

希望對您有用

做彩鋼棚有弧度的槽鋼是怎么做的

彎曲槽鋼有兩種方法，具體方法如下

（1）冷彎。主要依靠加工靠模、平板、千斤頂等進行；

（2）熱彎。需要氣焊設備。

熱彎

把管件加熱至該管件的規定彎曲溫度下再使管件彎曲的過程。

規定彎曲溫度通常稱為管件的屈服點。

冷彎

通常使用機械借助機械力（如液壓彎管器）在管件冷狀態下使管件彎曲。

冷彎就是把鋼筋圍繞直徑為D的鋼輥彎轉角而要求不發生裂紋。

冷彎性和伸長率同為鋼筋塑性的標志，冷彎角越大鋼筋塑性越好，鋼輥的直徑D也可越小。

冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在冷狀態下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。

關于槽鋼彎曲成圓弧沖壓模具和槽鋼彎曲機彎弧機的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。